缠绕液压机厂高品质的选择

随着科学技术的进步，液压设备也随之大幅度优化发展以满足社会经济的需求。其应用已经普遍运用在各个行业中。液压设备种类特别繁多，但也有其共同的特性。液压原件排油或压力产生的常见问题

　　1.液压原件不排油或无压力，产生的原因可能由叶片泵配油盘与泵体接触不良或叶片在滑槽内卡死导致。对应的措施有，及时修理接触面并重新调整或清洗滑槽和叶片，重新安装。

　　2.原动机和液压泵运行中转向不同步，油箱油位过低吸油管或滤油器堵塞，对于这个问题相对应的解决方案，及时纠正调试转向，补油至油标线，清洗吸油管路或滤油器，使其畅通。

　　3.启动时转速过低，进油口漏气。解决方案有使转速达到液压泵的转速以上更换密封件或接头。

那么如何来减少液压油的污染程度呢?主要从以下几方面入手：

01 对液压机进行彻底的清洗，尤其是关键部件，要反复仔细的清洗，防止残留物对液压油进行污染。

02 通过液压机加装各种过滤设备，防止外来***物的污染。如为了防止空气中的灰尘进入，可以在液压油同空气的接触部位(多数都是油箱)加装空气滤清器，在油箱中的进油口加装滤油器，用以过滤掉液压油中的杂质。

03 如果液压机液压系统出现故障需要拆卸，或者对液压元件进行定期性的拆装维护，那么一定要在拆装之前，对液压系统所处的环境进行打扫，如果有无尘区，在无尘区进行，这样可以有效防止灰尘***。

二、液压机故障排除方法：

1、对液压机管路要定期***，拆卸管道进行清洗，是管道内壁保持光滑，减小液流通过时的压力降。

2、合理设计液压机管路，尽可能缩短管长，减少弯曲和截面变化。

3、液压机液压系统中的管路，要根据允许通过的流速对管径进行验算。

4、液压机合理选择液压油，若黏度偏高，应更换黏度较低的液压油。对于不同精度等级的液压设备，应选择相应档次和质量的液压油，并进可能采用黏温特性曲线变化较小的液压油。