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第三，液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是 降低功率损失的一个重要方面。黏度用来表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小，当黏度过大时，会增加流体流动阻力，使工作过程中的能量损失增加，从而造成温度的提升，液压泵的吸入性能相对较差，可能出现“气穴”现象。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

由于液压系统中对工作液体的性能要求体现于诸多方面，本文挑选其中具有代表性的十一大点与大家共同分享：

（1）黏度要求

首先工作液体应满足液压系统在工作温度下与启动温度下对液体黏度的要求。黏度用来表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小，当黏度过大时，会增加流体流动阻力，使工作过程中的能量损失增加，从而造成温度的提升，液压泵的吸入性能相对较差，可能出现“气穴”现象；当黏度过小时，则***增多，容积效率将会降低，有可能相对运动件之间的润滑油膜被切破，导致润滑性能差而造成磨损加剧的形成，系统内***增加，甚至因无油润滑而产生“烧结”现象。所以，对黏度的要求也应包含对润滑性与抗磨性的要求。因为径向泵结构上的特色，高压柱塞泵，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、操控精度高。

1.四柱液压机电气控制方式的选择，液压机工况少，各工况动作不复杂，执行部件运动都是简单的直线运动。综合分析，继电器控制系统完全可以实现液压机各工况动作的完成，液压机电气控制选用继电器控制。螺旋四柱液压机兼有模锻锤、机械四柱液压机等多种锻压机械的作用，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。2.电气控制要求和总体控制方案，电气控制系统能够达到的控制要求;能够实现手动、半自动控制;能够准确实现速度的连接和控制;系统过载时自动启动过载保护;随时了解系统所处的工作状态，设置工况指示灯;系统稳定性好，能够保证液压机安全正常工作。

减小或消除振源的激振力，转速在600r/min以上的零件有必要通过平衡，特别是高速旋转的零件，比如砂轮，因其本身砂粒的散布不均匀和工作时表面磨损不均匀等，简略构成主轴的振动，所以新换的砂轮有必要进行修整前和修整后的两次平衡；四柱液压机的单向阀又称止回阀或逆止阀,大量液压机厂家将此阀，用于液压体系中避免油流反向活动。四柱液压机前进齿轮的制造精度和装置精度，特别是前进齿轮的工作平稳性精度，然后减少因周期性的冲击而致使的振动，并可减少噪声。